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加热炉炉体用耐火砖及浇注料有四种砌筑方式,你知道几种

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加热炉炉体用耐火砖及浇注料有四种砌筑方式,你知道几种

发布日期:2018-08-08 作者: 点击:

耐火砖


加热炉的工作温度为1300~1400℃,它是轧钢或锻钢时用于加热钢坯的热工设备。其发展趋势是大型化、低耗无公害和造作自动化,对筑炉材料要求严格。其中炉体内衬可以采用四种方法砌筑:耐火砖砌筑炉体、浇注料预制块吊装炉体、耐火可塑料捣制炉体、耐火浇注料浇灌炉体。四种方式各有优点,具体如下:


耐火砖砌筑炉体:用隔热砖和耐火砖砌筑的炉衬。炉子绝热层用黏土质或高铝质隔热砖及耐火纤维毡等材料砌筑,厚度为113-300mm。炉墙工作层用黏土质耐火砖砌筑,厚度为30~460mm,开孔洞处可用耐火砖砌拱、用异形砖拼砌或搭盖长条黏土质耐火砖。同时,加热段炉墙底部需加厚,以增加其稳定性,受钢坯碰撞的炉墙较易损毁。烧嘴周围和侧出钢口等开孔洞部位的炉墙,受高温、急冷急热和机械等作用最易损坏。炉底工作层厚度为300-460mm,预热段用黏土质耐火砖砌筑,加热段则用黏土质或高铝质耐火砖砌筑,其上铺一层冶金镁砂以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀,也可用镁砖或镁铬砖直接砌筑一层保护层。均热段的实底均热床因受高温和钢坯冲击、移动磨损及渣侵蚀等作用,损毁较快。该部位用高铝砖或镁砖作工作层时,使用寿命约为半年,改用电熔莫来石砖或刚玉砖使用寿命可延长至1年左右。炉顶为砖砌拱顶时,其工作层厚度为230~300mm,并加厚度为120-300mm的隔热砖砌绝热层。采用吊挂平顶时,其工作层厚度为230~250mm,绝热层厚度约为70mm。吊挂平顶用的吊挂砖高温区也有用高铝质耐火砖。炉顶压下部位常用的异形吊挂砖不需作绝热层。


浇注料预制块吊装炉体:预制块系用铝酸盐水泥、磷酸盐低水泥和水玻璃等耐火浇注料制造。如用黏土结合耐火浇注料制作预制块需配有锚固砖。炉顶预制块分为拱形和长条形两种,如配用钢筋,必须安放在非工作层内。


耐火可塑料导致炉体:用耐火可塑料捣打制成的安有锚固件的炉衬工作层。在锚固砖或吊挂砖的间隙部位需填充耐火可塑料坯,并用风锤或捣固机捣打密实。包括炉底在内耐火可塑料一般需分层、分段连续施工,并将表面刮毛、扎排气孔和切出膨胀缝。耐火可塑料炉衬的优点是整体性强、烧结性好和高温强度高。


耐火浇注料浇灌炉体:用耐火浇注料现场浇灌的炉衬工作层。炉墙和炉顶部位的构造与耐火可塑料炉体的相同锚固砖或吊挂砖安装就位后,从一侧开始布耐火浇注料拌和料,然后用振动器(棒)振动密实,应连续施工、及时养护。炉体普遍用各种粘土结合或低水泥系列耐火浇注料浇灌炉衬工作层,高温区炉底有时用抗渣蚀的刚玉质、莫来石质或镁铬质耐火浇注料,均热床则用耐磨的耐热钢纤维耐火浇注料进行浇灌。


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