垃圾焚烧炉是一种以焚烧各种工业废弃物为主的高温窑炉，当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时，其各部位内衬对耐火浇注料和耐火砖有不同的要求。只有选择相适应的材料才能从根本上延长炉衬使用寿命，降低投资成本。

垃圾焚烧炉的工作温度不超过1200℃，但焚烧是会产生大量的气体（Cl2、SO2、CO及碱金属蒸汽等）对内衬造成严重的化学侵蚀，还会产生大量粉尘和固体颗粒，对内衬造成冲刷和磨损。垃圾在焚烧过程中，受到高温气流的影响，不均匀对焚烧炉的炉底、炉壁、推进器、侧墙等部位的磨损和热冲击较大。由于垃圾焚烧炉内衬材料主要是以定型耐火砖（粘土砖、高铝砖、碳化硅砖为主）和不定型耐火浇注料（粘土质浇注料、高铝质浇注料、碳化硅质浇注料、磷酸结合高铝浇注料）作为内衬，因此对于选择的材质及性能要求比较苛刻。其主要特点如下：

（1）具有高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物流的磨损和热气流的冲刷。

（2）良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的化学侵蚀，保证砌体的整体密封性良好。

（3）良好的抗热震性。以抵抗炉温骤然变化产生热应力对内衬的损坏。

（4）良好的抗CO侵蚀性，以避免因为CO侵蚀造成内衬的崩裂。

（5）良好的施工性，便于维修。

（6）良好的耐热隔热性能，以降低热能损失，降低能耗。

因此，在选用耐火浇注料和耐火砖时，要结合垃圾焚烧炉的使用部位、使用温度等条件进行选择，不要因盲目追求低价格而忽略产品质量。